可持續(xù)發(fā)展觀念已經(jīng)成為社會的主流觀念，許多產(chǎn)業(yè)都會想辦法將生產(chǎn)廢棄物轉(zhuǎn)化為新的經(jīng)濟(jì)來源。今天小編就來和大家介紹一下牛糞有機(jī)肥設(shè)備。牛糞有機(jī)肥設(shè)備是一種肥料制造設(shè)備，它的生產(chǎn)原料就是畜牧業(yè)養(yǎng)殖之中產(chǎn)生的牛糞。下面就讓小編帶大家大家去詳細(xì)了解一下牛糞有機(jī)肥設(shè)備的相關(guān)知識吧。以下關(guān)于“牛糞有機(jī)肥設(shè)備基礎(chǔ)常識說明及其適用領(lǐng)域介紹”的介紹。

【關(guān)于牛糞有機(jī)肥設(shè)備的介紹 】

1、將處理后的牛糞直接運(yùn)送至原料料倉（或原料攪拌機(jī)中）。

2、牛糞輸送至圓盤均料器中，均勻的加至圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中；將液體組分或適量的水經(jīng)由圓盤造粒機(jī)的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，以滿足成球所需的液相量；旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團(tuán)聚成球。

由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。

3、輸送至有機(jī)肥烘干機(jī)中，與來自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換。

4、輸送至熱篩分中分選顆粒，細(xì)小顆粒直接返回圓盤均料器中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的黏附成球。

5、輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)中，通過自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。

6、輸送至成品篩分機(jī)，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回至圓盤均料器中繼續(xù)參與成球。

7、篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理。

8、輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

9、烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達(dá)標(biāo)排空。

用圓盤造粒工藝生產(chǎn)牛糞有機(jī)肥有以下優(yōu)點：

操作直觀，隨時能掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時可及時調(diào)整。

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，而圓盤的傾斜率與轉(zhuǎn)速均可調(diào)整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應(yīng)性強(qiáng)，成球率非常高，可達(dá)到70%~90%。

【牛糞有機(jī)肥設(shè)備的應(yīng)用】

輸送螺旋將進(jìn)入進(jìn)料箱的物料推向擠壓螺旋，通過擠壓螺旋的螺距減小和軸徑增大，并再篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物（果汁）被擠壓出。擠出的液體從篩孔中流出，集中在接水斗內(nèi)。

擠壓后的液體，經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外。錐形體后裝有壓力配重錘，通過壓力配重錘的預(yù)緊力和位置，可改變排渣阻力和出渣口的大小，用來調(diào)節(jié)擠壓的干濕程度。被擠干的牛糞拿去做有機(jī)肥了，污水排到沼氣池，廢物利用，變廢為寶，其實就這么簡單！

分離出來的干糞十天左右就可以發(fā)酵完成在一點臭味都沒有了。分離出來的廢水就直接進(jìn)入沼氣池里產(chǎn)沼氣。

從用半濕物料粉碎機(jī)上了一年多來光賣干牛糞就為養(yǎng)殖廠增加了一筆額外可觀的收入，還用上了沼氣�，F(xiàn)在重視養(yǎng)殖業(yè)的環(huán)保問題，大力發(fā)揚(yáng)“牛、沼、肥”一體化的生態(tài)養(yǎng)殖模式，越來越多的養(yǎng)殖戶都在用半濕物料粉碎機(jī)來處理牛糞。

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