復合肥設備當中，占據(jù)重要地位的設備當屬造粒機。因為在一整條復合肥生產(chǎn)線投入生產(chǎn)后，成品率的高低影響著生產(chǎn)成本，而決定成品率高低的主要就在于造粒環(huán)節(jié)。

1.復合肥設備制粒工藝和設備特點
　　常規(guī)的顆粒肥生產(chǎn)方法：常規(guī)的顆粒肥生產(chǎn)方法分為擠壓法和團粒法兩類。擠壓造粒使用環(huán)模式、平模式及對輥擠壓造粒機，造粒過程中環(huán)模和模板磨損嚴重，使用壽命短，設備維修費高，動力消耗也很大，而且擠壓制成的顆粒呈圓柱狀或扁片狀，流動性差，不適合機械化施肥。團粒法造粒多用圓盤造粒機和轉鼓造粒機，是將干燥的有機原料和化肥粉碎成細粉，再用圓盤造粒機或轉鼓造粒機使物料滾動成粒。

2.復合肥設備加工有機肥料
　　雖說是有機肥料，但復合肥設備同樣適用于此類產(chǎn)品的加工。首先將糞便之類的有機原料進行發(fā)酵，這期間可以通過加入發(fā)酵菌種來縮短發(fā)酵周期。物料水分大的話可以先行使用脫水機降低水分含量，或者摻入干秸稈粉，使水分降低至發(fā)酵要求的最佳范圍，這樣2周左右畜禽糞就可以完全腐熟。然后經(jīng)過預處理的原料可以投入圓盤造粒機之類的有機肥造粒機設備進行生產(chǎn)，傾斜的圓盤連續(xù)轉動，粉狀的物料逐漸滾動成粒，由于生產(chǎn)出來的顆粒肥含水率高，仍需烘干機、冷卻機等其它有機肥設備來降低顆粒水分含量，這樣防止在包裝入庫后因為堆壓造成結塊。為了提高干燥機的生產(chǎn)率，通常選用直徑和長度較大規(guī)格的機型，以增加滾筒有效容積并延長物料的干燥時間。不同規(guī)格的干燥機必須配備供熱與其匹配的燃油（煤）爐和相應風量的引風機。另外，如果肥料中含有微生物活性菌種，進入滾筒干燥機的熱風溫度不能過高。通過實驗研究確定最佳進入熱風溫度及物料在滾筒干燥機內(nèi)的存留時間，已成為提高干燥效率，降低設備投資的關鍵。